產(chǎn)品名稱：鋸齒波跳汰機(jī)
 產(chǎn) 品 概 況：
鋸齒波跳汰機(jī)是現(xiàn)代重選設(shè)備之一，由于其處理能力大，選別粒度范圍廣，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，作為粗選或精選被廣泛用于選別 砂金、錫、鈦、赤鐵、鐵礦、煤等礦物，特別是在錳礦、重晶石選礦領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。
傳統(tǒng)的跳汰機(jī)多為圓周偏心驅(qū)動(dòng)，其跳汰脈動(dòng)曲線多為正弦波形，由于隔膜運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的上升、下降水流速度和作用時(shí)間基本相同，因此，不利于跳汰床層松散及礦粒按比重分層，從而影響了設(shè)備的選別比和回收率。
鋸齒波跳汰機(jī)是根據(jù)跳汰床層理論分層規(guī)律，在傳統(tǒng)跳汰機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行研制和改進(jìn)的一種節(jié)能重選設(shè)備，其跳汰脈動(dòng)曲線呈鋸齒形，使上升水流快于下降水流：上升時(shí)間短、下降時(shí)間長(zhǎng)；克服了正弦波，脈動(dòng)曲線跳汰機(jī)產(chǎn)生的上升、下降水流和作用時(shí)間相同的缺陷，增強(qiáng)了床層的松散度，緩解了吸入作用，使礦物中的重礦粒得到充分沉降，大大提高了設(shè)備的選別比能力和回收率。其與正弦波跳汰機(jī)對(duì)比分別提高：Sn 3.01%、W 5.5%、Pb 1.63%、Zn 2.04%；耗水量減少30%-40%，占地面積減少1/3，且沖程可調(diào)整，由于采用電磁調(diào)整電機(jī)進(jìn)行拖動(dòng)使沖次可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。其性能達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，是目前較理想的節(jié)能重選設(shè)備之一。
 產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) 及 材 質(zhì)：
鋸齒波跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)如圖所示：
1-選礦槽體部分； 2-橡膠隔膜部分； 3-錐斗部分； 4-電磁調(diào)速電機(jī)部分；
5-凸輪箱部分； 6-補(bǔ)給水管法蘭； 7-篩網(wǎng)； 8-給礦槽
（2）型式：鋸齒波跳汰機(jī)按補(bǔ)給水管法蘭的安裝位置分左、右式兩種。站在給礦槽端，向排礦口看，補(bǔ)給水管在左邊為左式，反之為右式。
（3）型號(hào)：鋸齒波跳汰機(jī)型號(hào)以鋸齒波跳汰機(jī)、選礦室面積、室數(shù)代號(hào)等組成，其型號(hào)說(shuō)明如下：
 產(chǎn) 品 應(yīng) 用 范 圍：
用于選別金、錫、鈦、鎢、赤鐵、鐵礦、 鉻鐵礦、重晶石、砂金礦、煤等礦物，特別是在錳礦選礦領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。
細(xì)顆粒跳汰機(jī)↓
產(chǎn) 品 規(guī) 格 及 技 術(shù) 參 數(shù)：
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項(xiàng)目
參數(shù)
型號(hào) |
跳汰室 |
隔膜 |
給礦粒度mm |
篩下補(bǔ)給水量m3/
噸礦 |
補(bǔ)給水壓力
Mpa |
處理量
t/h |
電機(jī)
功率
kw |
外形尺寸mm |
重量
kg |
備注 |
|
形狀 |
面積m2 |
沖程mm |
沖次
次/min |
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JT0.57-1 |
梯形 |
0.57 |
（M12凸輪）8.5—12
（M17凸輪）10—17
（M21凸輪）12—21 |
80-180 |
<6 |
1-2 |
≥0.05 |
1.5-3 |
1.5 |
1550×780×1530 |
610 |
|
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JT1-1 |
梯形 |
1.04 |
<10 |
2-3 |
2.5-5 |
2.2 |
2270×1110×1890 |
900 |
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JT2-2 |
矩形 |
2.28 |
<10 |
2-4 |
5-10 |
3 |
3225×1550×2050 |
1640 |
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JT3-1 |
梯形 |
3 |
12－30可調(diào) |
50-125 |
<10 |
3-6 |
≥0.05 |
7.5-15 |
5.5 |
2745×2000×3030 |
3085 |
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JT4-2 |
矩形 |
4 |
25－57五種凸輪可調(diào) |
<25 |
4-8 |
8-20 |
7.5 |
4240×1990×2750 |
3098 |
大顆粒跳汰機(jī) |
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JT4-2A |
矩形 |
4 |
25－57五種凸輪可調(diào) |
<25 |
4-8 |
8-20 |
4×2 |
4240×1990×2750 |
3500 |
大顆粒跳汰機(jī)
雙傳動(dòng) |
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JT5-2 |
梯形 |
4.86 |
12-30可調(diào) |
<10 |
3-6 |
12-25 |
7.5 |
3600×2000×2600 |
4500 |
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