復(fù)合式跳汰機(jī)
跳汰選礦的歷史從現(xiàn)在開(kāi)始改變
傳統(tǒng)跳汰機(jī)已經(jīng)落后于選礦行業(yè)的發(fā)展步伐，在國(guó)內(nèi)外跳汰機(jī)市場(chǎng)中雖然占主流市場(chǎng)的德國(guó)進(jìn)口的液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)以及鋸齒波跳汰機(jī)，缺點(diǎn)日益顯露。
德國(guó)進(jìn)口的液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)，雖然工藝簡(jiǎn)單實(shí)用、可選粒度范圍大、產(chǎn)量高，但是選礦精度不高，不適宜細(xì)顆粒礦精選，傳動(dòng)電機(jī)130KW以上能耗大。
鋸齒波跳汰機(jī)，工藝簡(jiǎn)單實(shí)用、選細(xì)礦質(zhì)量好、省水省電。但是產(chǎn)量低、可選粒度范圍小，礦層稍厚水流穿透力不足、礦層表面結(jié)板造成礦層不能完全松散而直接流失跑尾；幅度稍大、速度稍快墊層漂移而漏窗影響選礦質(zhì)量。
產(chǎn)能效益受到制約，不利于選礦企業(yè)的快速發(fā)展。
我們
針對(duì)目前國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有跳汰機(jī)存在的缺陷，我們經(jīng)歷了兩年的研發(fā)、創(chuàng)新，又通過(guò)長(zhǎng)達(dá)一年對(duì)多個(gè)礦山不同礦種進(jìn)行選礦試驗(yàn)、改良、再試驗(yàn)，于2011年底成功研發(fā)了“懸浮活塞式前后平行上下張合運(yùn)動(dòng)雙層三級(jí)選礦機(jī)”在此基礎(chǔ)上于2012年再次研發(fā)“前后同步反向復(fù)式平行張合雙動(dòng)選礦機(jī)”。在跳汰機(jī)行業(yè)有了重大的創(chuàng)新突破和飛躍式的發(fā)展。
七個(gè)特點(diǎn)
前后平行地上下張合運(yùn)動(dòng)：細(xì)重礦物通過(guò)網(wǎng)篩進(jìn)入下動(dòng)錐體，由細(xì)礦排礦閥排入細(xì)精礦池，粗礦自動(dòng)形成墊層，墊層超過(guò)所需厚度時(shí)由篩上排礦閥排出，流入粗精礦礦池。改變粗礦墊層厚度，可控制選礦品質(zhì)。輕礦物、廢砂進(jìn)入尾礦槽排出。
上下平行雙動(dòng)的設(shè)計(jì)：水流形成垂直交變作用力更強(qiáng)，礦層厚度的穿透力更大。上動(dòng)的動(dòng)篩功能相當(dāng)于原始的人工淘礦原理，篩上礦層便于松散成礦，選礦槽內(nèi)大吞吐量選礦不易結(jié)板跑尾。下動(dòng)功能與普通跳汰機(jī)原理相同為配合動(dòng)篩選礦作補(bǔ)充。
雙層三級(jí)選礦。上層選粗礦，下層選細(xì)礦。可選顆粒在125px至1mm 之間，大范圍粗細(xì)礦同選。三級(jí)選礦，一級(jí)為主選倉(cāng)，二級(jí)為復(fù)選倉(cāng)，三級(jí)為回收再利用倉(cāng)。選礦質(zhì)量高，跑尾少，減少了資源的浪費(fèi)。
兩機(jī)一體。前后同步反向復(fù)式選礦相當(dāng)于兩機(jī)一體，多級(jí)復(fù)選，產(chǎn)能更高，礦質(zhì)更優(yōu)，跑尾更少，前后同步反向借力平衡、更加節(jié)能高效。
觀察窗。各級(jí)選礦槽設(shè)有觀察窗，可直接觀察分層成礦過(guò)程。通過(guò)觀察窗控制粗精礦墊層排放厚度，可隨意改變選礦品質(zhì)與產(chǎn)能。
0～500px、20～150。設(shè)計(jì)幅度0～500px無(wú)級(jí)調(diào)幅，每分鐘20～150轉(zhuǎn)調(diào)速，適宜選別多種不同密度、不同顆粒的礦種。
1/10，1。大型機(jī)每小時(shí)毛礦處理量50～150噸，中型機(jī)每小時(shí)毛礦處理量30～80噸，小型機(jī)每小時(shí)毛礦處理量10～30噸。傳動(dòng)電機(jī)僅需5～18KW，與國(guó)外進(jìn)口的液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)同樣產(chǎn)能機(jī)型相比，耗能只有其十分之一，產(chǎn)能增加一倍。
五個(gè)錳礦及大粒度易選礦選礦工藝及設(shè)施
①水泥結(jié)構(gòu)沖礦臺(tái)：成燕子窩形，上寬下窄，下部口子設(shè)限流閘，限流閘前1米處設(shè)鋼條欄，防止巨形礦石滾落。
②水槍組合：由水泵、電機(jī)、高壓管、水槍頭及上下左右可自由活動(dòng)的水槍基架組成，經(jīng)高壓水槍形成水柱的作用力來(lái)回切割礦土，大部分泥土與礦石已經(jīng)分離，掌握水流與礦土的濃度即可控制礦量的大小進(jìn)入下一級(jí)。
③無(wú)底篩雙層立式破碎機(jī)：水槍沖入的礦土經(jīng)破礦機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，錘、礦、泥、水相互作用力，將礦與泥完全分離。破碎化泥洗礦一體完成。
④去泥洗礦：巖石夾花礦、砂質(zhì)礦、含泥量小于百分之五十時(shí)，經(jīng)完成破碎后可直接進(jìn)入跳汰機(jī)選礦。當(dāng)?shù)V土含泥量超過(guò)百分之八十時(shí)，減小了礦、砂、石、泥、水的相互撞擊摩擦，僅靠錘的作用力不能完全將泥化漿，還有小部分泥塊需進(jìn)入絞礦機(jī)去泥洗礦。
⑤選礦：毛礦進(jìn)入選礦機(jī)經(jīng)一倉(cāng)主選、二倉(cāng)復(fù)選，選出高品質(zhì)成品礦，質(zhì)優(yōu)價(jià)高。三倉(cāng)回收低度礦及夾花礦再利用，力求提高回收率，減小尾礦流失。
二個(gè)對(duì)比
與鋸齒波跳汰機(jī)對(duì)比：在質(zhì)量相同的條件下，選礦成本減少一半，單機(jī)產(chǎn)能提高十倍，并能選1-50mm內(nèi)的粗細(xì)粒度礦，是鋸齒波跳汰機(jī)不能具備的最大優(yōu)勢(shì)。
與高梯度電磁選礦機(jī)對(duì)比：在同等分解粒度條件下，選礦品質(zhì)高于磁選3-5度，選礦成本不到三分之一，產(chǎn)能提高五倍以上。0.15mm以下的粉礦不可跳汰但能磁選，在不同礦類(lèi)選別上各有優(yōu)劣。
二個(gè)條件
1.3:1。礦與雜質(zhì)的密度比大于1.3:1為易選礦。密度比越大，選礦產(chǎn)能越高，礦質(zhì)越好。
1mm。礦與雜質(zhì)的伴生分解粒度大于1mm為易選礦。分解粒度越大，選礦產(chǎn)能越高，礦質(zhì)越好。
一個(gè)承諾
我們承諾：入選礦在密度比、粒度分解值適宜重選的任何礦類(lèi)，采用高效復(fù)合動(dòng)篩選礦設(shè)備，生產(chǎn)成本減少一半，單機(jī)產(chǎn)能提高三倍以上。
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